Fünf Hauptprodukte von Draht und Kabel (1) Bare Draht- und nackte Leiterprodukte Die Hauptmerkmale dieser Art von Produkt sind reines Leitermetall, endlose Kante und Hülleschicht, wie z. , Rolling, Pull -System, Stranding oder Streitkräfte usw. Produkte werden hauptsächlich in Vororten, ländlichen Gebieten, Benutzerhauptlinien, Schalterschränken usw. verwendet. (2) Stromkabel Die Hauptmerkmale dieser Art von Produkt sind Extrusion (Wicklung) der äußeren Kante des Leiters, wie z. oder mehr verlängern Sie das Kabel oder fügen Sie eine Mantelschicht hinzu, wie z. B. Kunststoff-/Gummidrahtkabel> Drahtkabel. Zu den Hauptprozessechnologien gehören Zeichnen, Stranding, Extrusion (Wicklung), Kabelbildungs-, Panzer- und Hülle-Extrusion. Die unterschiedlichen Prozesskombinationen verschiedener Produkte haben bestimmte Unterschiede. Die Produkte werden hauptsächlich für die Übertragung starker elektrischer Energie in den Leitungen zur Übertragung, Verteilung, Übertragung, Transformation und Netzteil verwendet. Der durchlaufende Strom ist groß (zehn Ampere bis zu mehreren tausend Ampere) und die Spannung ist hoch (220 V bis 500 kV und höher). (3) Kabel und Kabel für elektrische Geräte Die Hauptmerkmale dieser Art

Drei übliche Fehler und Lösung für zwei Rollmühle Die beiden Rollmühle ist ein unverzichtbares Gerät für Gummiproduktfabriken. Bei der Verwendung der Verwendung können einige Fehler aufgrund einer Fehloperation auftreten. Wenn es ein großes Problem gibt, können Sie sich an unseren Lieferanten zur Reparatur wenden. Für kleinere Fehler können Sie versuchen, es selbst zu reparieren. Es gibt drei Lösung für drei Arten von mechanischer Fehler: 1. Zerlegen Sie das Getriebegrad: Beachten Sie, dass die entsprechenden Meshing -Zähne eines Zahnradsatzes markiert werden sollten. Beim Montieren sollten auch die Meshing -Zähne des Meshing -Zahnrads an der ursprünglichen Lage installiert werden, um das Geräusch der Getriebe von zwei Rollmühlenzädern zu vermeiden. 2. Wenn Sie die Arbeitsfläche von zwei Rollmühle mahlen, um die Arbeitsanforderungen zu erfüllen, versuchen Sie, den Durchmesser der Arbeitsfläche nicht zu stark zu verringern, um die Netzinterferenz des Zahnradgetriebes am Rollenende zu vermeiden. 3 . Mesing Sporn -Zahnrad, wenn die meshing Zahnoberfläche abnimmt, kann das Paar von zwei Rollmühlen Zahnrädern 180 ° gedreht und zusammengestellt werden, sodass die andere Zahnoberfläche die Getriebepaare das Geräusch des Getriebepaars durch

Graphen ist ein planarer Film , der aus einem Kohlenstoffatom und einem SP2-Hybrid-Orbital besteht, das ein hexagonales Wabenkristallgitter bildet, das ein zweidimensionales Material mit einer Kohlenstoffatomdicke aufweist. Es ist derzeit das dünnste, aber härteste Nanomaterial der Welt und es ist fast vollständig transparent, das nur 2,3% des Lichts und das am wenigsten widerstandsfähige Material der Welt absorbiert. Graphen Cell ist eine neue Energiebatterie, die durch die Nutzung des Merkmals entwickelt wurde, dass Lithiumionen schnell zwischen der Graphenoberfläche und der Elektrode übertragen werden. Als das neueste Nano -Material, das das dünnste, härteste und leitendste und thermisch leitende, ist das Konzept des Graphens seit seiner Gründung im Jahr 2004 viel Aufmerksamkeit.

Was ist die Verstärkung von Gummi? Füllstoff, ein Pulvermaterial, ist einer der wichtigsten Rohstoffe in der Gummiindustrie . Die Menge an Füllstoff ist ziemlich groß und entspricht fast der Menge an Gummi selbst. In der Gummiverarbeitung wird der Füllstoff weiter in Gummiverlängerungsmittel und Füllmakler eingeteilt. Die Verstärkung von Gummi bezieht sich auf das Verhalten der Verbesserung des Verschleißwiderstandes, der Tränenfestigkeit, der Zugfestigkeit, des Moduls und des Schwellungswiderstands des vulkanisierten Gummi, nachdem der Gummi eine Substanz hinzugefügt hatte. Jede Substanz, die diesen Effekt hat, wird als Verstärkungsmittel bezeichnet. Häufig verwendete Verstärkungsmittel: Carbonschwarz, weiße Carbonschwarz, kurze Fasern, anorganische Nanomaterialien. Carbonschwarz für Gummi Carbon Black ist der wichtigste Verstärkungsfüller in der Gummiindustrie. Es ist keine Übertreibung zu sagen, dass es ohne die Carbon -Schwarz -Industrie keine Gummiindustrie gibt, die boomt. Das Carbonschwarz wird gemäß der Wirkung von Ca

Die Chinas Gummibaschinenindustrie hat nach Jahren der Entwicklung ein relativ vollständiges System geschaffen . Gummibaschinerie ist die Grundlage der Gummiindustrie. Rückblickend auf die Vergangenheit hat die Chinas Gummibaschinenindustrie vier Phasen der Produktion, Übergang, langsamer Entwicklung und unabhängigen Innovationen erlebt. Heute belegen chinesische Gummi -Maschinenunternehmen nicht nur 17 der Top 36 Gummi -Maschinen -Unternehmen der Welt, sondern sind auch zu einem wahren Gummi -Maschinen -Land für Welt und sind nach und nach das weltweite Gummibaschinenherstellungszentrum. Die Stufe der unabhängigen Innovationsentwicklung bezieht sich hauptsächlich auf die Entwicklung des Lokalisierungsprojekts, einschließlich der vollständigen Ausrüstung des Radialreifens und der technischen Radialreifen seit Beginn des 21. Jahrhunderts, was die schnelle Entwicklung der Gummi -Maschinerie -Branche fördert und zunächst fördert und zunächst Hat die Fähigkeit des radialen Reifen -Turnkey Engineering, der Produktionskapazität und des Levels zu den besten der Welt. Gegenwärtig erreichte Chinas Gummi -Maschinen -Jahresumsatz mehr als 13 Milliarden Yuan, was mehr als 30% des globalen Anteils ausmachte und zu einem wahren Gummi -Maschinenland der Welt wurde. "European Rubber Magazine" gab gerade die globalen Gummi -Maschinen -36 -36 -36er -Unternehmen 2015 bekannt. Chinesische Unternehmen machten 17 Sitze aus. In den Top 10 machten 5 Sitze aus, dass

Wie benutzt ich Lina Two Roll Open Mill , um verschwendete Gummi zu regenerieren? Es gibt zwei Hauptmethoden zum Recycling von verschwendeten Gummi . Das erste besteht darin, verschwendete Reifen mit mechanischen Mitteln, sogenannten Gummipellets und Pulver in feine Partikel zu zerkleinern oder zu knüpfen. Der zweite Weg wird als Depresurisierungstechnik bezeichnet, durch die die chemische Netzwerkstruktur von zurückgewonnenem Gummi zerstört und der sogenannte regenerierte Gummi hergestellt wird. Das Folgende ist die Beschreibung der ersten Methode: ERSTER SCHRITT: 1. Abfallgummi in Reifen, Innenrohre, Gummischuhe und andere Gummiprodukte in vier Kategorien trennen und Naturkautschuk von synthetischen Gummi trennen. 2. Wählen Sie einen Verjüngungsvertreter aus. a. Zurückgewonnener Gummi sollte flüssigen Regeneranten verwenden. b. Naturkautschuk verwendete Terpentin als Verjüngnis. c. Synthetisch

Eine kurze Einführung der Metallpulver -Injektionsformtechnologie Die Metallpulver-Injektionsformtechnologie (MIM) ist eine neue Art von Pulvermetallurgie in der Nah-Netz-Formationstechnologie, die moderne Kunststoff-Injektionsformtechnologie in die Pulvermetallurgie einführt. 1. Merkmale der Metallpulver -Injektionsformtechnologie Die Metallpulver -Injektionsformtechnologie ist ein Produkt der Kunststoffformtechnologie, der Polymerchemie, der Pulvermetallurgie -Technologie und der Metallmaterialwissenschaft. Es ist ein Produkt von multidisziplinärem Durchdringung und Übergang. Es verwendet Formen, um geformte Rohlinge zu injizieren und durch Sintern schnell eine hohe Dichte und hohe Dichte zu erzeugen. Genaue, dreidimensionale und komplexe strukturelle Teile können Designideen schnell und genau in Produkte mit bestimmten strukturellen und funktionellen Eigenschaften umwandeln und direkt Teile in Chargen produzieren. Dies ist eine neue Revolution in der Fertigungstechnologieindustrie. Die Prozesstechnologie hat nicht nur die Vorteile weniger häufiger Verarbeitungsschritte bei herkömmlichen Pulvermetallurgieprozessen, kein Schneiden oder weniger Schnitt und hohen wirtschaftlichen Vorteilen, sondern überwindet auch die Nachteile herkömmlicher Produkte für Pulvermetallurgie, ungleichmäßige Materialeigenschaften, niedrige Mechanik Eigenschaften und Schwierigkeiten bei der Bildung dünner und komplexer Strukturen. Besonders geeignet für die Massenproduktion kleiner, komplexer und besonderer Anforderungen von Metallteilen. 2. Prozess des Metallpulver -Injektionsforms

Was ist der Unterschied zwischeneinzelnen Schrauben- und Doppelschrauben -Granulationslinien ? (1). Werfen wir einen Blick auf den Unterschied zwischen einem Schraubengranulator und dem Zwillingsschraubengranulator vom Arbeitsprinzip: Einzelschraubengranulator : Material durch den Vorschubanschluss unter der Wirkung der Drehschraube rammt in eine Gruppe und rollt aufgrund der Schraubenschere, Kompression und Mischung nach vorne entlang der Schraubennot, das Material wird weiter gemischt und plastizisiert, die Temperatur und Druck steigen allmählich hoch, wobei ein viskoser Flusszustand aufweist, den Kopf mit einem bestimmten Druck und einer bestimmten Temperatur verläuft und schließlich ein Produkt einer gewünschten Form erhält. Z

Gegenwärtig beträgt die durchschnittliche Verwendung von Pulvermetallurgieprodukten pro Fahrzeug in Europa 14 kg, Japan 9 kg, die Vereinigten Staaten haben 19,5 kg oder mehr erreicht, und es wird geschätzt, dass sie in den nächsten Jahren 22 kg erreichen kann. Derzeit beträgt der durchschnittliche Verbrauch von Pulvermetallurgieprodukten pro Fahrzeug in China nur 5 bis 6 kg, wobei die Faktoren der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung berücksichtigt werden. Pulvermetallurgie -Teile bei der Verteilung des unten gezeigten Autos. Unter ihnen gibt es Stoßdämpferteile, Führer, Kolben und Sitze mit niedrigem Sitz im Fahrwerk des Automobils. Es gibt ABS -Sensoren und Bremsbeläge im Bremssystem; Die wichtigsten Teile der Pumpenteile sind Kraftstoffpumpe, Ölpumpe und Schlüsselkomponenten in der Getriebepumpe. Im Katheter, Sitz, Stangenstange, Lagersitz, Tastenkomponenten und Abgasrohrlager; Das Getriebe verfügt über einen synchronen Hub und einen Planetary und andere Komponenten. Mit der Verbesserung der Anforderungen an die Energiespar- und Emissionsreduzierung von Automobilen wurden in den letzten Jahren VVT-Teile, Pumpen mit variabler Ablagerung und Bremsvakuum-Booster-Pumpenteile entwickelt und in diesen drei Kategorien von Energieeinsparung und Emissionsreduktionsfahrzeug in großer Menge angewendet Teile. 1. VVT -Pulvermetallurgie -Teile VVT- oder VCT (VCT -Timing -System) passt die Phase des Motor -Nockens durch das bereitgestellte Steuer- und Ausführungssystem an, so dass sich das Ventilöffnungs- und Schließzeit mit der Motordrehzahl ändert, um die Ladeeffizienz zu verbessern, das Motorstromsystem erhöht.

Metallpulver -Injektionsformtechnologie ist eine neue Art von Technologie, die durch die Einführung moderner Kunststoff -Injektionstechnologie in das Gebiet der Pulvermetallurgie gebildet wird. (mentales Pulver) Anwendung von mentalem Pulver Metallpulver kann als Rohstoff für Pulvermetallurgieprodukte verwendet werden und kann auch direkt aufgetragen werden. Wird als Rohstoff von Pulvermetallurgieprodukten verwendet: Metallpulver, das in diesem Bereich verwendet wird Pulver 2/3 oben. Die direkte Anwendung von Metallpulver ist sehr breit. Z.B: ① Elektrode, Flammenschneidvorgang mit Eisenpulver. ② Sprühbeschichtung, Sprühschweißen, Schmelzschweißen mit Ni-C-B-Si, Fe-CR-B-SI, Co-CR-W-Leichtmetallpulver und mit Nickel gekleidetem Aluminium oder Aluminiumoxid, Nickel oder kobaltbeschichteter Wolfram wie beschichtet Pulver. Um den Werkstück Oberflächenverschleiß, Wärme und Korrosionsbeständigkeit zu stärken. ③ Raketentreibstoff mit ultrafeinen Aluminiumpulver. ④ Katalysator mit Nickel, Eisen, Kobaltpulver. ⑤ Kupplungen, Bänder, Kopierer mit Magnetpulver wie Eisenbasis-Leichtmetallpulver. ⑥ Sprengstoff, Feuerwerk mit Eisen, Nickel, Kobalt, Mangan, Magnesium, Aluminium, Aluminium-Magnesium-Legierungspulver. ⑦ Desoxidisator, chemische Reage

Einführung Derzeit leiden ~ 1,2 Milliarden Menschen auf der ganzen Welt unter einem Wassermangel und seinen nachteiligen Folgen für Gesundheit, Nahrung und Energie. Einerseits wird das Bevölkerungswachstum, eine erhöhte Industrialisierung und den größeren Energiebedarf und andererseits die Schneeschmelze, die Schrumpfung der Gletscher usw. diese Situation in kommenden Jahren verschlechtern. Wie vom World Water Council geschätzt, wird die Zahl der betroffenen Menschen in den kommenden Jahrzehnten auf 3,9 Milliarden Anstieg steigen. Eine der vielversprechendsten Ansätze zur Linderung des Wassermangels, Entsalzung, kann die Wasserversorgung über das, was aus dem hydrologischen Zyklus verfügbar ist, übertreffen. Die Meerwasserentsalzung bietet in der Tat eine unendliche, stetige Versorgung mit hochwertigem Wasser, das natürliche Süßwasserökosysteme nicht schadet. Das Meerwasser umfasst eine enorme Wasserversorgung (97,5% des gesamten Wassers auf dem Planeten). Daher ist das Wachstum der Installation von Meerwasserentsalzungsanlagen in den letzten zehn Jahren zur Umgehung von Wasserknappheitsproblemen in wasserbetonten Ländern schnell fortgeschritten. Im Jahr 2016 wurde die globale Wasserproduktion durch Entsalzung auf 38 Milliarden Kubikmeter pro Jahr geschätzt, dh zweimal höher als die 2008. Bisher wurde die Meerwasserentsalzung hauptsächlich durch mehrstufige Blitzdestillation und Umkehrosmose (RO) durchgeführt. In den ariden Persischen Golfländern sind Entsalzungsanlagen auf der Grundlage des Erhitzens und dann auf dem Kondensat von Meerwasser ab. Diese Art von Entsalzungsanlage verbraucht große Mengen an thermisch

2017 Globaler Gummi -Plastikbericht - Die weltweit Gummi -Plastikproduktionsanlagen nach Region Jahr in Überprüfung: Lieferanten überschreiten die Grenzen der Branche Die Lieferanten der Gummiindustrie blieben an einer Reihe von Fronten aktiv. Von Additive bis hin zu Klebstoffen, neuen Compounding -Entwicklungen und Innovationen gab es 2017 viel zu sprechen. Die Felder in dieser Datei sind: Standort des Unternehmens/Anlagens Jahr eröffnet Punktcodes Mitarbeiter (u = gewerkschaftlich gewerkschaftlich) Reifentypen Geschätzte Kapazität In diesen Tabellen werden weltweite Reifenherstellungsanlagen aufgeführt, die in sechs geografische Regionen unterteilt sind: Nordamerika, bestehend aus den USA, Kanada und Mexiko; Lateinamerika, einschließlich Mittel- und Südamerika; Europa, einschließlich Russland und die meisten ehemaligen Sowjetblock -Nationen; Asien, einschließlich China Lina Machine . Indien, Japan, der pazifische Rand und ehemalige Staaten der Sowjetunion in Asien, Afrika und im Nahen Osten.

Der Naturkautschuk ist in Weiß, aber Reifen ist alles schwarz,warum ? Als ich ein Kind war, fragte ich Leute, warum Reifen schwarz sei. Die Leute antworteten mir, wenn Reifen nicht schwarz ist, welche Farbe kann es sein. Später wurde mir klar, dass der erste Reifen der Welt tatsächlich weiß ist. Weil der Reifen aus Gummi besteht. Weiß ist die natürliche Farbe von rohem Gummi. 1894 waren die Buick -Reifen weiß und ohne Muster. (http://www.sto.net.cn/news/hangye/2017-12-11/33456.html) Diese Art von weißem Reifen ist jedoch nicht ideal für Reifenstärke und Tränenfestigkeit und ist leicht zu altern. Die Kosten sind hoch, nach einer langen Zeit, in der die Zeit mit gelb Brown verwandelt wird. Und nach ein paar Jahren, wenn ein Unternehmen neben Gummi Reifen herstellt, fügt es eine schwarze Substanz, Carbon Black, hinzu. Also wird der Reifen auf natürliche Weise schwarz. Wenn Carbonschwarz mit Gummi kombiniert wird, macht es den Gummi sehr steif. Obwohl technisch Reifen anderer Farben hergestellt wurden, ist der Herstellungsprozess kompliziert und kostspielig. Nach mehr als 200 Jahren wiederholter Experimente akzeptierten die Menschen allmählich das Schwarze, bis jetzt ist das Schwarze immer noch die dominierende Reifenindustrie. Was ist der Vorteil von Black Tire? Naturkautschuk hat eine gute Elastizität, Reifen aus Gummi können das Gefühl des holprigen Fahrens verringern. Aber Naturkautschukverschleiß, heiße Schmelze, G

Was ist Graphen? In der High School haben Sie vielleicht erfahren, dass Carbon in zwei grundlegenden, aber verblüffend unterschiedlichen Allotrömen oder Formen ausgestattet ist, namens Graphit (das weiche, schwarze Zeug in Bleistiftleitungen ") und Diamond (die superharten, funkelnden Kristalle in Schmuck). Das Interessante ist, dass beide radikal unterschiedlichen Materialien aus identischen Kohlenstoffatomen bestehen. Was ist der Unterschied zwischen Graphit und Diamant? Die Atome in den beiden Tenden sind auf verschiedene Weise angeordnet, und das gibt den beiden Allotropen ihre völlig unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften: Graphit ist schwarz, langweilig und relativ weich; Diamond ist transparent und das bisher schwerste natürliche Material. Wenn Sie das in der Schule gelernt haben, haben Sie Ihr Studium wahrscheinlich vor einiger Zeit abgeschlossen, denn in den letzten Jahren haben Wissenschaftler verschiedene andere Kohlenstoff -Allope mit noch erstaunlicheren Eigenschaften entdeckt. Es gibt Fullerenes

Wie können Elastomere die Anforderungen des Menschen erfüllen? Mit der schnellen Entwicklung der Technologie und Erfindung der heutigen Zeit ist es notwendig, eine große Anzahl von High-Tech-Materialien oder -produkten zu schaffen und zu entdecken, um die enormen Anforderungen des täglichen Lebens der Menschen zu erfüllen, damit die aufstrebenden materiellen Elastomere mehr gefunden und verwendet werden und verwendet werden Derzeit in diesem Hintergrund ausführlicher. Wissen Sie zunächst, was ist das Elastomer wirklich? Elastomer ist ein Polymer mit Viskoelastizität (sowohl Viskosität als auch Elastizität) und sehr schwachen intermolekularen Kräften. Im Allgemeinen ist Elastomer im Vergleich zu anderen Materialien mit einem niedrigen Jungmodul und einem hohen Versagensdehnungsstamm, der aus elastischen Polymer stammt und häufig austauschbar mit dem Begriff Gummi verwendet wird. Elastomere sind amorphe Polymere, die über ihrer Glasübergangstemperatur vorhanden sind, eine höhere Erfordernis und die Genauigkeit der Temperatur verwendet Labortest -Dispersionskneader oder eine Multifunktion des internen Mixers der Massenproduktion, sodass eine erhebliche segmentale Bewegung möglich ist. Bei Umgebungstemperaturen sind Gummi somit relativ weich (e ~ 3MPa) und deformierbar. Ihre Hauptanwendungen sind für Siegel, Klebstoffe und geformte flexible Teile. Anwendungsbereiche für verschiedene Gummidypen sind vielfältige und bedeckende Segmente, die so unterschiedlich sind wie Reifen, Schuhsohlen, Dämpfung und

Die Genauigkeit der Mischertemperatur hängt direkt mit den Ergebnissen der Forschung und Entwicklung von Inhaltsstoffen zusammen. Die im Allgemeinen verwendeten Heizmethoden sind elektrische Heizformheizung und Ölheizung. Die in der elektromechanischen Erwärmung des Innenmischers verwendeten Strom- und Schimmelpilzverarbeitungsmethoden sind unterschiedlich und die Ergebnisse unterschiedlich. Die spezifischen Lösungen sind wie folgt: Interne Mixer Wrap-Around Electric Heating Die Leistung eines einzelnen Heizdrahtes kann 2,1 kW erreichen. Der Temperaturunterschied zwischen den beiden Enden des Effekts beträgt mehr als zehn Grad und mehr Dutzende von Grad. Der Hauptgrund ist, dass der Heizdraht nicht genau übereinstimmt oder überhaupt nicht mit der inneren Wand in Kontakt steht und ein hohles Verbrennen bildet. Mit dieser Methode sind die Hauptmanifestationen, dass der Heizdraht nach einem bestimmten Zeitraum getrocknet ist, es schwierig zu ersetzen ist und die Temperatur ungleichmäßig ist. Da die Leistung des Heizdrahtes relativ groß ist und die Struktur relativ stark ist, ist es nicht leicht, ausgebrannt zu werden. Interne Mixer Einkopfstangen Elektrische Heizrohr Der maximale Durchmesser eines einzelnen Heizdrahtstabes beträgt 19,8 und die Leistung liegt normalerweise 1,7 kW. Auf diese Weise ist die Temperatur relativ gleichmäßig und die Genauigkeit kann ± 2 ° C betragen. Der Nachteil ist, dass die Heizgeschwindigkeit langsam und die Leistung klein ist. Wenn die Leistung erhöht wird, kann das Heizrohr leicht ausgebrannt werden, was die Ersatzzeit und -frequenz erhöht. Unser Unternehmen ist ein Verteilungs-, Misch-, Granula

Guangdong Lina Industrial Co., Ltd. ist Hersteller von mittlerer und High-End-Gummimaschinen. Die Hauptprodukte sind: Banbury -Mixer, offener Mixer, Granulator, Granulationsproduktionslinie und andere Geräte. Was sind die Vorteile der Granulationsproduktionslinie? Warum wählen viele Hersteller unsere Granulationsproduktionslinie aus? Lassen Sie uns zunächst über die Eigenschaften des Geräts sprechen: 1. Es verfügt über Kontrollfunktionen wie Prozessverriegelung der gesamten Einheit, Schall- und Lichtfehleralarm und schneller Verriegelung der Fehlerpunkte. Alle Einheiten, die mit Materialien in Kontakt stehen, bestehen aus Edelstahl. Die Details sind exquisit, perfekt und zuverlässig, energiesparend und langlebig. 2. Die Genauigkeit des Temperaturkontrollsystems gewährleistet die Empfindlichkeit des Materials gegenüber Temperatur; 3. Insbesondere wird ausländische Technologie für den Fass und den Würfelkopf verwendet, um die Gefahr für Personal zu gewährleisten und zu kontrollieren, die durch die Explosion des Würfelkopfes aufgrund unkontrollierbarer Druck verursacht wird. 4. Die technische Kombination aus Doppel-Pull-Zwangs-Fütterungssystem und Einzelschraube erfüllt nicht nur die hohen Anforderungen an sekundäre kontinuierliche hochmischende Materialien, sondern löst auch die zeitaufwändige und arbeitsintensive traditionelle Würfeln und Quetschungen. Das Unternehmensbild des automatisierten kontinuierlichen Betriebs Die oben genannten Eigenschaften sind die Verkörperung der führenden Technologie in der Branche. Schließlich unser After-Sales-Service:

Der kleine Innenmixer eignet sich zum Kneten, Verbreiten, Mischen, Plastizisieren und anderen Zwecken in verschiedenen chemischen Rohstoffen wie Gummi -Innenmischer, Kunststoffrohstoffen und modifizierten Materialien. Unser kleiner interner Mixer ist die oberste kleine Testausrüstung in der Branche. Es ist ein ausgewiesener Produkt und Lieferant für große Universitäten, wissenschaftliche Forschung und andere Einheiten. Es wird eher in Hochschulen und wissenschaftlichen Forschungseinheiten zu Testzwecken eingesetzt und kann auch für die Produktion kleiner Maßnahmen verwendet werden. Im Folgenden sind einige empfohlene kleine Mixer aufgeführt. 1. 0,5 l kleiner interner Mixer Der 0,5 -l -Innenmixer ist die oberste kleine Testausrüstung in der Branche. Es ist das ausgewiesene Produkt und Lieferant verschiedener Universitäten, wissenschaftlicher Forschung und anderer Einheiten. Der 0,5 -l -interne Mixer ist eine Art kleiner oder mikro -experimenteller Innenmischer. , eher in Hochschulen und Forschungsinstituten für den experimentellen Gebrauch verwendet. 2. 1L kleiner interner Mixer 1L Banbury -Mixer (1L Banbury -Mixer) eignet sich zum Mischen, Verbreiten, Kneten und Plastizieren verschiedener chemischer Rohstoffe wie Gummi, Kunststoff Rohstoffe, Kieselgel und technischen Modifikatoren. Es wird hauptsächlich für Experimente an Hochschulen und wissenschaftlichen Forschungseinheiten verwendet. 3. 2L kleiner interner Mixer Der 2L-interne Mixer verfügt über einen kleinen Fußabdruck, eine Energieeinsparung, einen einfachen Betrieb, eine gute Dispersion, ein geringes L�

Der interne Mixer wird auf der Grundlage des offenen Mixers entwickelt und hergestellt. Der interne Mixer wird auch als "geschlossener Gummimixer" bezeichnet. Sein Prinzip besteht darin, zwei Rotoren in einem versiegelten Labor zu verwenden, die sich relativ zueinander drehen und unterschiedliche Geschwindigkeiten haben. Das Geschwindigkeitsverhältnis ist unterschiedlich. Dieser Prozess wird als plastizisieren bezeichnet. Während des Plastizierens werden wir Zusatzstoffe hinzufügen. Dieser Prozess wird als Mischen bezeichnet. Die Funktion des Mischens besteht darin, die Kosten zu stärken und zu senken, sowie die Vulkanisation und Vulkanisation. Die Funktion besteht darin, Elastizität wiederherzustellen, und dann wird sie gebildet. Laut Statistik machen die kombinierten Produkte von Gummi, Kunststoffen und Kunststoffen 88% der vom Internal Mixer hergestellten Produkte aus. Es ist ersichtlich, dass es viele Anwendungen des internen Mixers gibt. Interne Mischer kosten mehr als offene Mixer und belegen einen größeren Bereich, aber sie sind immer noch so beliebt. Wieso den? Xiaobian antwortet für Sie. 1. Der interne Mixer ist sicher. Da es geschlossene Gummi -Mischungen verwendet, muss niemand den Gummi drehen, was unsichere Unfälle vermeidet. 2. Sparen Sie Ressourcen und Mittel und schützen Sie die Standortumgebung. Sparen von Ressourcen sparen Geld, da der interne Mixer Gummi in einem geschlossenen Labor mischt. Während des Plastizierens und Mischens wird kein Staub fliegen, sodass es nicht den Verlust von Zusatzstoffen und Gummi verursacht. mit Abfall. Dadurch schützen auch die Umwelt. 3. Verbessern Sie die Effizienz des Gummi -Mischens. Der offene Mixer ist unsicher und ineffizient, da der Gummi manuell drehen muss. Der int

Der Unterwassergranulator ähnelt dem Luftgranulator und dem Wasserstrahlgranulator. Die Ausrüstung deckt hauptsächlich ab: Plastikgranulator, Ein- und Zwillingsschrauben -Kunststoff -Extruder, Plastikfilmblasmaschine, Beutelherstellung, Druckmaschine, Beschichtungsmaschine, Klebebandmaschine, Klebebandschleiftmaschine, Slitting -Maschine, Packbandmaschine. In Bezug auf die modifizierte Formel werden legierte Materialien hauptsächlich verwendet, insbesondere PET, PC, ABS, PP, PA), die derzeit in Anwendungsbereichen expandieren. Plastische Formulierungen haben Formeln wie Haftfilm, abbaubarer Film, Haustierverdickung und -härtung usw. entwickelt. Der Unterschied besteht darin, dass es einen glatten Wasserstrom aufweist, der über die Würfeloberfläche fließt, die sich in direktem Kontakt mit der Würfeloberfläche befindet. Die Pelletisierungskammer ist gerade so groß, dass das Pelletisierungsmesser frei über die Würfelfläche dreht, ohne die Wasserflusstemperatur einzuschränken. Das geschmolzene Polymer wird aus der Würfel extrudiert, und die Pellets werden durch das Rotationsmesser geschnitten, und die Pellets werden durch das temperaturregulierte Wasser aus der Pelletisierungskammer getragen und betreten den Zentrifugalentrockner. Im Trockner wird das Wasser zurück in den Lagertank abgekühlt und recycelt; Die Pellets werden durch einen zentrifugalen Trockner geleitet, um Feuchtigkeit zu entfernen. Die Streifenproduktionslinie ist kostengünstig, einfach zu bedienen und leicht zu reinigen. Dies hat Vorteile für die Farbverbindung, da die Änderung von zwei verschiedenen Farbchargen eine gründliche Reinigung der Geräte erfordert. Der Nachteil der Strangemethode besteht jedoch darin, dass der Kühlabschnitt Platz einnimmt, dessen Länge durch die Temperaturanforderungen des Polymers bestimmt wird.

Die Arten von internen Mixern sind hauptsächlich unterteilt in: Tumble Internal Mixer, fallender interner Mixer und Kupplungs -Innenmixer. Drehmischer: 1. Der "MW" -Mischtank wird unter Druck gesetzt und gießen, was nicht nur den Verschleißfestigkeit stärkt, sondern auch sicherstellt, dass die Änderungen der Misch- und physikalischen Eigenschaften der Materialien den besten Mischungseffekt gegen das Jahr erreichen können. Die Anti-Leakage-Pulverinstallation übernimmt das sekundäre Eckkonstruktion und der Dichtungsring besteht aus speziellen Materialien, die aus Taiwan importiert werden. 2. Die Kombination des aktiven Temperaturkontrollsystems und des Zeitkontrollsystems macht seinen Betrieb genau und leicht zu verstehen. Es kann schnell in Heizung oder Kühlung gemäß der festgelegten Aufgabentemperatur umgewandelt werden, um die beste Qualität und die beste Qualität des Materialmischens und der Dispersion zu gewährleisten. Nützliche Aufgabenrate. 3. Es kann in eine manuelle und aktive Steuerung entsprechend den Anforderungen des Knowdemateriales (Einstellung von drei Fütterungsanlagen) unterteilt werden, die einfach zu bedienen sind. 4. Das Heizmedium ist im Allgemeinen Dampf und das Kühlmedium ist Wasser. Um die axiale Bewegung oder eine Neuanpassung der axialen Position des Rotors während des Mischprozesses zu vermeiden, wird im Allgemeinen eine axiale Einstellungsanlagung vorgesehen, wenn das Rotorlager ein Gleitlager annimmt. Wenn das Rolllager verwendet wird, wird durch das Lager die axiale Kraft des Rotors empfangen, und sobald der Spalt zwischen dem Rotor und der Mischkammerwand eingestellt ist, muss die axiale Einstellung und Installation nicht eingestellt werden. Wenn der Gummimixer funktioniert, w

Wie der Name schon sagt, wird der Mixer für das Materialmischen (wie Gummi, Kunststoff usw.) verwendet. Der Mixer kann in geschlossener Typ (interner Mischer) und offener Typ (offener Mixer) unterteilt werden. Wir haben jetzt Mixer zum Verkauf, Sie können uns konsultieren, wenn Sie interessiert sind. Einführung des Mixers (geschlossener Typ) Die geschlossene Mischung ist in drei Stufen unterteilt, nämlich Benetzung, Verbreitung und Nirvana, und die Mischung des inneren Mixers wird unter hoher Temperatur und Druck durchgeführt. Die Betriebsmethode ist im Allgemeinen in eine einstufige Mischmethode und eine zweistufige Mischmethode unterteilt. Die einstufige Mischmethode bezieht sich auf eine Methode, bei der das Mischen gleichzeitig durch eine Mischmaschine abgeschlossen wird, und dann wird der gemischte Gummi durch Tableting erhalten. Es ist für alle Naturkautschuk- oder Gummiverbindungen geeignet, gemischt mit nicht mehr als 50% synthetischen Gummi. Bei einem Mischbetrieb werden häufig eine Batch- und allmähliche Fütterungsmethode verwendet. Die Temperatur des Additionsschwefels muss niedriger als 100 ℃ betragen. Die Fütterungssequenz ist roh-gummiklinisches materielles materielles Makler-Filler-Öl-Weichspupfer-Entladungs-Kühl-Kühl-Schwefel und Super-Akkelierer. Die zweistufige Mischmethode bezieht sich auf die Methode zum Mischen und Drücken von Tablets durch einen Mixer, um einen gemischten Gummi zu erstellen. Diese Methode eignet sich für Gummiverbindungen mit einem synthetischen Gummigehalt von mehr als 50%, wodurch die Nachteile der langen Mischzeit und der hohen Gummi-Temperatur im einstufigen Mischprozess vermieden werden können. Die Mischung in der ersten Stufe entspricht der Mischmethode

Die Funktion der offenen Mühle besteht darin, die gleichmäßig gemischten Rohstoffe zu kneten und zu plastisieren und eine gleichmäßigere Schmelze für den vom Kalender gebildeten Kunststofffilm zu liefern. Bei der Herstellung von Pellets oder Kabelmaterial mischt das Open Mill das Pulver gleichmäßig durch die Hochgeschwindigkeitsrolle und den Hochgeschwindigkeitsmixer in einen geschmolzenen Zustand und drückt schließlich in ein bandförmiges Blatt, das gekühlt und abgekühlt ist. gewickelt und dann durch eine spezielle Maschine pelletisiert, die in einheitliche Stücke geschnitten wurde. Was sind die Komponenten einer offenen Mühle? Das Folgende ist eine kurze Einführung in die Grundstruktur der offenen Mühle: Tatsächlich ist die Struktur der offenen Mühle sehr einfach. Es ist hauptsächlich in mehrere grundlegende Dinge unterteilt: Motor, Reduzierer, Kupplung, Geschwindigkeitsverhältnis und Walze. Die Hauptteile der Mühle sind zwei Walzen, die parallel angeordnet und im Lagerrahmen des Rahmens festgelegt sind, und die Zeitschriften an beiden Enden werden durch Lager getragen. Die rechte Seite der Walze ist das Übertragungssystem, das die Walze zum Drehen antreibt, und die Gasrohrleitung wird verwendet, um die Walze und Eingangsdampf in die Walze zu erwärmen. Das Entfernungseinstellungsgerät ist so eingerichtet, dass die Arbeitsgesichtspaltung zwischen den beiden Walzen häufig geändert wird, wenn die Walzen unterschiedliche Kunststoffe schmelzen. Das Notfall -Stop -Gerät ist eingerichtet, um die Sicherheit von Personen und Ausrüstungen zu gewährleisten, wenn ein abnormaler Unfall in der Produktionsarbeiten der offenen Mühle auft

Während des Verkaufs von Wechselstrommotoren und DC -Motoren sind viele Kunden und Freunde beim Kauf interner Mixer, offener Mixer und anderer Gummi -Mischungsausrüstung viel verwirrt. Aussortieren: 1. Erläuterung der Begriffe DC Motor: soll Gleichstrom als Stromquelle verwenden Wechselstrommotor: Es verwendet Wechselstrom als Stromquelle. 2. Strukturanalyse Das Prinzip des Gleichstrommotors des internen Mixers/offenen Mixers ist relativ einfach, die Struktur ist jedoch komplex und unpraktisch zu warten. Der Wechselstrommotor hat ein komplexes Prinzip, aber eine relativ einfache Struktur und ist leichter zu warten als ein Gleichstrommotor. 3. Arbeitsprinzip Der DC -Motor für den internen Mixer/Open -Mixer besteht darin, Strom durch Bürsten und Kommutatoren in den Rotorkernen einzuführen, damit der Rotor gezwungen ist, sich im Statormagnetfeld zu drehen. Der Wechselstrommotor (der häufig verwendete Wechselstrom -Asynchronmotor als Beispiel nimmt) besteht darin, den Wechselstrom in die Statorwicklung zu geben, wodurch ein rotierendes Magnetfeld im Luftspalt des Stators und des Rotors erzeugt wird, und das rotierende Magnetfeld erzeugt ein AN in der Rotorwicklung induzierter Strom, so dass der Rotor dem Statormagnetfeld ausgesetzt ist. Kraft erzeugt Rotation. Die Geschwindigkeitsregulierung des Gleichstrommotors ist einfach, die Anwendung ist jedoch begrenzt. Wechselstromgeschwindigkeitsregelung ist relativ komplex, wird jedoch aufgrund der Verwendung von Wechselstromvernetzung weit verbreitet. Die Wechselstromgeschwindigkeitsregulation soll die Ge