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Paul Wang
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Metallpulver -Injektionsformtechnologie

2023-07-03

Metallpulver -Injektionsformtechnologie ist eine neue Art von Technologie, die durch die Einführung moderner Kunststoff -Injektionstechnologie in das Gebiet der Pulvermetallurgie gebildet wird. Metal Powder Injection Technology

(mentales Pulver)

1Anwendung von mentalem Pulver

Metallpulver kann als Rohstoff für Pulvermetallurgieprodukte verwendet werden und kann auch direkt aufgetragen werden. Wird als Rohstoff von Pulvermetallurgieprodukten verwendet: Metallpulver, das in diesem Bereich verwendet wird Pulver 2/3 oben.


Die direkte Anwendung von Metallpulver ist sehr breit. Z.B:
① Elektrode, Flammenschneidvorgang mit Eisenpulver.
② Sprühbeschichtung, Sprühschweißen, Schmelzschweißen mit Ni-C-B-Si, Fe-CR-B-SI, Co-CR-W-Leichtmetallpulver und mit Nickel gekleidetem Aluminium oder Aluminiumoxid, Nickel oder kobaltbeschichteter Wolfram wie beschichtet Pulver. Um den Werkstück Oberflächenverschleiß, Wärme und Korrosionsbeständigkeit zu stärken.
③ Raketentreibstoff mit ultrafeinen Aluminiumpulver.
④ Katalysator mit Nickel, Eisen, Kobaltpulver.
⑤ Kupplungen, Bänder, Kopierer mit Magnetpulver wie Eisenbasis-Leichtmetallpulver.
⑥ Sprengstoff, Feuerwerk mit Eisen, Nickel, Kobalt, Mangan, Magnesium, Aluminium, Aluminium-Magnesium-Legierungspulver.
⑦ Desoxidisator, chemische Reagenzien, Metallthermie Reduzierer, Ersatzmittel mit Aluminium, Magnesium, Eisen und so weiter.
⑧ Oberflächenfarbe, Dekoration, Lackpigmente, Farbe mit Aluminium, Kupfer und anderen Pulver.
⑨ Oberflächenbehandlung mit Stahlkugeln, Bronze -Schussgespannen.
⑩ Metallelektrochemische Ablagerung mit Eisenpulver und Kupferpulver.
2


1Metallpulver -Injektionsformprozess

Prozessklebstoffe → Mischen → Injektionsform → Entfette → Sintern → Nachbearbeitung


1Zukünftige Entwicklung von Metallpuderinjektionsformeln

Die zukünftige Entwicklung von Pulvereinspritzformungen betrifft hauptsächlich in den Material- und Konstruktionsbemühungen, die Vorteile dieses Prozesses zu nutzen, um Kunden zu verbessern, um die Produktdesign zu verbessern und die Kosten zu senken, wodurch die Anwendungen der Pulver -Injektionsformung erweitert wird.

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