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Paul Wang
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Granulatorklassifizierung Einführung

2023-07-03
Der Unterwassergranulator ähnelt dem Luftgranulator und dem Wasserstrahlgranulator. Die Ausrüstung deckt hauptsächlich ab: Plastikgranulator, Ein- und Zwillingsschrauben -Kunststoff -Extruder, Plastikfilmblasmaschine, Beutelherstellung, Druckmaschine, Beschichtungsmaschine, Klebebandmaschine, Klebebandschleiftmaschine, Slitting -Maschine, Packbandmaschine. In Bezug auf die modifizierte Formel werden legierte Materialien hauptsächlich verwendet, insbesondere PET, PC, ABS, PP, PA), die derzeit in Anwendungsbereichen expandieren. Plastische Formulierungen haben Formeln wie Haftfilm, abbaubarer Film, Haustierverdickung und -härtung usw. entwickelt. Der Unterschied besteht darin, dass es einen glatten Wasserstrom aufweist, der über die Würfeloberfläche fließt, die sich in direktem Kontakt mit der Würfeloberfläche befindet. Die Pelletisierungskammer ist gerade so groß, dass das Pelletisierungsmesser frei über die Würfelfläche dreht, ohne die Wasserflusstemperatur einzuschränken. Das geschmolzene Polymer wird aus der Würfel extrudiert, und die Pellets werden durch das Rotationsmesser geschnitten, und die Pellets werden durch das temperaturregulierte Wasser aus der Pelletisierungskammer getragen und betreten den Zentrifugalentrockner. Im Trockner wird das Wasser zurück in den Lagertank abgekühlt und recycelt; Die Pellets werden durch einen zentrifugalen Trockner geleitet, um Feuchtigkeit zu entfernen.



Die Streifenproduktionslinie ist kostengünstig, einfach zu bedienen und leicht zu reinigen. Dies hat Vorteile für die Farbverbindung, da die Änderung von zwei verschiedenen Farbchargen eine gründliche Reinigung der Geräte erfordert. Der Nachteil der Strangemethode besteht jedoch darin, dass der Kühlabschnitt Platz einnimmt, dessen Länge durch die Temperaturanforderungen des Polymers bestimmt wird.



Die meisten Polymere müssen zusammengesetzt, zusammengesetzt und dann zu einem marktfähigen Rohstoff pelletiert werden, bevor sie in das Endprodukt aufgenommen werden. Die vom Granulator erforderliche Leistung ist proportional zum Extrusionsvolumen und exponentiell mit der Größe des Filterbildschirms zusammen. Es gibt viele verschiedene Pelletizer -Designs, aber alle Pelletizer können in zwei breite Kategorien unterteilt werden: kalte Pelletisierungssysteme und die heißen Pelletisierungssysteme des Gesichts. Der Hauptunterschied zwischen den beiden ist der Zeitpunkt des Würfelsprozesses. Kaltpelletisierungssysteme werden am Ende des Prozesses aus dem verfestigten Polymer pelletisiert, während heiße Stanz-Pelletisierungssysteme pelletisiert werden, wenn das geschmolzene Polymer aus der Stempel entsteht und die Pellets stromabwärts pelletisiert werden. abkühlen. Beide Pelletisierungssysteme haben ihre eigenen Vor- und Nachteile.



Kaltes Pelletisierungssystem: Ein kaltes Pelletisierungssystem besteht aus einer Würfel, Kühlzone (Luft- oder Wasserkühlung), Trockenzone (wenn Wasserkühlung verwendet wird) und einer Pelletisierungskammer. Es gibt zwei Hauptkategorien von kalten Pelletisierungssystemen, nämlich Flockenpelletizer und Streifenpelletizer.



Das geschmolzene Polymer wird von einem heißen Würfel extrudiert und durch ein Rotationsmesser, das sich auf der Garderie dreht, in Pellets geschnitten. Die besondere Merkmale dieses süßen Granulationssystems ist die speziell entwickelte Wasserstrahl -Granulationskammer. Das Wasser fließt in einer Spirallinie, bis es aus der Mandelkammer fließt. Nachdem die Pellets geschnitten wurden, werden sie für vorläufige Löschung in den Wasserfluss geworfen. Die Pellet -Wasserschlammung wird in den Pelletschlammtank abgekühlt und dann zu einem Zentrifugalentrockner geschickt, um die Feuchtigkeit zu entfernen.



Strandgranulatoren gibt es fast so lange wie Tablettengranulatoren. Beinhaltet Würfel, Kühlabschnitt (Wasserbad oder Gebläse), Trocknungsabschnitt (falls gekühlt) und Pelletizer. Das geschmolzene Polymer wird mit einem Extruder oder einer Zahnradpumpe durch einen horizontal montierten Würfel extrudiert, um Stränge zu bilden. Sobald die Stränge aus dem Würfel entladen sind, werden sie mit einer Gebläse oder einer Luft-/Vakuumanlage oder einem Wasserbad abgekühlt. Wenn die Wasserkühlung verwendet wird, gehen die Stränge durch einen Trocknungsabschnitt, in dem erzwungene Luft zum Entfernen der Feuchtigkeit verwendet wird, und dann werden die Stränge an die Pelletisierungskammer geschickt. Mit der Scherwirkung eines Paares stationärer und rotierender Messer wird der Streifen genau auf die gewünschte Länge geschnitten.


Wenn Sie mehr über die Dynamik oder Produkte unseres Unternehmens erfahren möchten, können Sie uns konsultieren. Wir verkaufen auch Dispersionskneader, Gummi -Innenmixer, Gummi -Open -Mühle, zwei Rollmühle, Plastikgranulator und Extrusionspelletizer.

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