Die übliche Verwerfung und Aufrechterhaltung des Plastikgranulators 1. Der Wirtsstrom ist instabil, was dazu führt, dass die Fütterung ungleichmäßig gefüttert wird, wodurch der Hauptmotor die Schädigung des Hauptmotors oder den Schmierenteil grob und keine Erwärmung beeinträchtigt wird. Wenn eine bestimmte Heizung fehlschlägt oder die Phase falsch ist und das Schraubeinstellungskissen falsch ist, was sich aus der Störung der Komponenten ergibt. Fehlerbehebung: Überprüfen Sie die Granulationsmaschine und ersetzen Sie die Lager bei Bedarf. Reparieren Sie den Hauptmotor und ersetzen Sie die Heizung bei Bedarf. Überprüfen Sie, ob die Heizgeräte ordnungsgemäß laufen, die Schraube herausziehen, um zu überprüfen, ob die Schraube gestört ist oder nicht, und das Einstellkissen zu überprüfen.

Der Mischprozess der beiden Rollenmühle ist in drei Phrasen unterteilt: Rollen, Pulver -Fütterung und -Raffinierung. Der Betriebsprozess RAW GUME MATIONEN oder Plastikmetz, Master-Stapel usw. in die beiden Rollenlücken der beiden Rollenmühle entlang der Seite des großen Kegels geben, sollte der Rollenabstand bei 3-4 mm gesteuert werden und 3-4 Minuten rollen. so dass es in die vordere Rolle gewickelt ist, um ein glattes Kautschukmaterial um die Walze zu bilden Das Rollen schmelzt ungefähr 1 Minute. Gemäß der Menge des Rollkautschuks wird der Teil des Restklebers geschnitten, so dass das Ende des Rollkautschuks eine bestimmte Menge an akkumuliertem Kleber beibehält. Dann wird die Mühle in der Größenordnung der Zutaten zum Compounding -Mittel hinzugefügt, und das Compounding -Mittel wird in den Gummi gerollt. Dieser Prozess ist ein Pulver -Fütterungsprozess. Beim Hinzufügen des Füllstoffs sollten die Betreiber darauf achten, dass das Pulver natürlich in den Gummi eindringt und gut mit dem Gummi mischt. Nehmen Sie das Messer nicht zu früh. Gleichzeitig ist es notwendig, die Rolllücke allmählich zu erweitern, damit die Menge des angesammelten Klebstoffs in einem geeigneten Bereich gehalten wird. Nachdem alle Pulver gemischt wurden, ließen Sie den geschnittenen Restkleber, das durch den zentralen Cutter in zwei Enden unterteilt und dann den Flüssigkeitsenthärter langsam mit 4-5 Minuten hinzufügen. Schneiden Sie nach all dem Mischen die nächste Rolle und reduzieren Sie den Akkumulationsabschnitt. Der Zweck der Verfeinerung

Graphen ist ein planarer Film , der aus einem Kohlenstoffatom und einem SP2-Hybrid-Orbital besteht, das ein hexagonales Wabenkristallgitter bildet, das ein zweidimensionales Material mit einer Kohlenstoffatomdicke aufweist. Es ist derzeit das dünnste, aber härteste Nanomaterial der Welt und es ist fast vollständig transparent, das nur 2,3% des Lichts und das am wenigsten widerstandsfähige Material der Welt absorbiert. Graphen Cell ist eine neue Energiebatterie, die durch die Nutzung des Merkmals entwickelt wurde, dass Lithiumionen schnell zwischen der Graphenoberfläche und der Elektrode übertragen werden. Als das neueste Nano -Material, das das dünnste, härteste und leitendste und thermisch leitende, ist das Konzept des Graphens seit seiner Gründung im Jahr 2004 viel Aufmerksamkeit.

Was ist die Verstärkung von Gummi? Füllstoff, ein Pulvermaterial, ist einer der wichtigsten Rohstoffe in der Gummiindustrie . Die Menge an Füllstoff ist ziemlich groß und entspricht fast der Menge an Gummi selbst. In der Gummiverarbeitung wird der Füllstoff weiter in Gummiverlängerungsmittel und Füllmakler eingeteilt. Die Verstärkung von Gummi bezieht sich auf das Verhalten der Verbesserung des Verschleißwiderstandes, der Tränenfestigkeit, der Zugfestigkeit, des Moduls und des Schwellungswiderstands des vulkanisierten Gummi, nachdem der Gummi eine Substanz hinzugefügt hatte. Jede Substanz, die diesen Effekt hat, wird als Verstärkungsmittel bezeichnet. Häufig verwendete Verstärkungsmittel: Carbonschwarz, weiße Carbonschwarz, kurze Fasern, anorganische Nanomaterialien. Carbonschwarz für Gummi Carbon Black ist der wichtigste Verstärkungsfüller in der Gummiindustrie. Es ist keine Übertreibung zu sagen, dass es ohne die Carbon -Schwarz -Industrie keine Gummiindustrie gibt, die boomt. Das Carbonschwarz wird gemäß der Wirkung von Ca

Einführung und Tendenz von CPE Chloriertes Polyethylen (CPE) ist ein Polymermaterial, das durch Chlorierungssubstitutionsreaktion durch Hochdichte-Polyethylen (HDPE) erhalten wird. Je nach Struktur und Verwendung kann CPE in harzloriertes Polyethylen (CPE) und elastomeres chloriertes Polyethylen (CM) unterteilt werden. Mit der inländischen Nachfrage (China) des chlorierten Polyethylens für leistungsstarke Flammes-Reparaturgummi in den späten neunziger Jahren, insbesondere die Entwicklung der Draht- und Kabelindustrie sowie die Autoteileindustrie, die die Nachfrage nach CPE vom Typ Gummi treibt. CPE vom Typ Gummi ist ein spezieller synthetischer Gummi mit hervorragender umfassender Leistung, hitzebeständiger Sauerstoff-Ozonalterung und guter Flammenhemmung. Hochdispersionsmischer CPE muss stark von einem Hochdispersionsmixer verteilt werden, daher dauert es lange, bis die Gummiverbindung

Sicherheitsprobleme von zwei Rollmühle Die beiden Rollmühle ist eine der Geräte mit der höchsten Inzidenz von Industrieunfällen bei der Raffination von Gummi -Raffinern. Sein Arbeitsumfeld ist der Grund für die Erhöhung seines Risikkoeffizienten im Vergleich zu anderen Mischgeräten. Der Bediener kontaktiert häufig Materialien und Walzen beim Betrieb der Ausrüstung. Die meisten arbeitsbedingten Unfälle werden vom Betreiber in die Walze gebracht. Um die Sicherheit von Ingenieuren und Betreibern zu gewährleisten, ist Sicherheitstraining und eine hohe Sicherheitsausrüstung unerlässlich. Das größte Problem mit dem traditionellen Kettenantrieb ist, dass die Maschine den Stromausschnitt nimmt, um ihn zu schützen, wenn ein Unfall im Betriebsprozess auftritt. Nach einem einfachen Strom

Die Chinas Gummibaschinenindustrie hat nach Jahren der Entwicklung ein relativ vollständiges System geschaffen . Gummibaschinerie ist die Grundlage der Gummiindustrie. Rückblickend auf die Vergangenheit hat die Chinas Gummibaschinenindustrie vier Phasen der Produktion, Übergang, langsamer Entwicklung und unabhängigen Innovationen erlebt. Heute belegen chinesische Gummi -Maschinenunternehmen nicht nur 17 der Top 36 Gummi -Maschinen -Unternehmen der Welt, sondern sind auch zu einem wahren Gummi -Maschinen -Land für Welt und sind nach und nach das weltweite Gummibaschinenherstellungszentrum. Die Stufe der unabhängigen Innovationsentwicklung bezieht sich hauptsächlich auf die Entwicklung des Lokalisierungsprojekts, einschließlich der vollständigen Ausrüstung des Radialreifens und der technischen Radialreifen seit Beginn des 21. Jahrhunderts, was die schnelle Entwicklung der Gummi -Maschinerie -Branche fördert und zunächst fördert und zunächst Hat die Fähigkeit des radialen Reifen -Turnkey Engineering, der Produktionskapazität und des Levels zu den besten der Welt. Gegenwärtig erreichte Chinas Gummi -Maschinen -Jahresumsatz mehr als 13 Milliarden Yuan, was mehr als 30% des globalen Anteils ausmachte und zu einem wahren Gummi -Maschinenland der Welt wurde. "European Rubber Magazine" gab gerade die globalen Gummi -Maschinen -36 -36 -36er -Unternehmen 2015 bekannt. Chinesische Unternehmen machten 17 Sitze aus. In den Top 10 machten 5 Sitze aus, dass

Die Refining-Maschine des Kunststoffmechanikers ist in drei Arten unterteilt, elliptischer Rotormischer, dreieckiger Rotor-Innenmischer und zylindrischer Rotor-Innenmischer gemäß der Querschnittsgeometrie des inneren Rotors. Zu den Hauptkomponenten des Kunststoffmechanikmischeres gehören die Mischkammer, der Rotor, die obere Oberseite, der untere obere Bolzen, das Kühlsystem, das Schmiersystem, das Versiegelungsgerät und das Getriebe. Die Mischkammer ist der wichtigste Teil des Innenmischeres, der zwei Rotoren mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten für Mastikation oder Mischung dreht. Im Gummi -Mischungsprozess füttert das Arbeitsprinzip des Kunststoffmechanikmischers im rohen Gummi oder andere Materialien , die vom Trichter hinzugefügt wurden Stecker und Reibung, die in die Lücke zwischen den beiden Rotoren gebracht und kneten werden. Dann trennt die Rippe des unteren oberen Steckers den Gummi in zwei Teile und verläuft durch den Spalt zwischen der Oberfläche des Rotors und der Vorderwand der Mischkammer mit dem Rotor, nachdem er einem starken mechanischen Scher und Riss ausgesetzt wurde den oberen Teil der Mischkammer erreichen.

Mit den hohen Sicherheitsanforderungen und der Umweltprotektion treten immer mehr Drahtunternehmen in das halogenfreie Feld ein . LSZH -Reparaturen -Polyolefin -Isolierdraht eignet sich für eine Nennspannung von 450/750 V und darunter. Es ist erforderlich, um die Festlegung des elektrischen, Telekommunikationsgeräte, des Instruments, des Stromeinrichts und der Beleuchtungskreis in flammhemmenden Ländern aus Kupfer und umweltfreundlichem Flammhemmungsmittel in Flammhemmungen zu verwenden. Die Leistungsindikatoren der Produkte sind im Einklang mit nationalen Standards. Es hat die Eigenschaften von Säure- und Alkali -Resistenz, Ölresistenz, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Mehltaubeständigkeit, die hauptsächlich in gewöhnliche, flammhemmende, feuerfeste unterteilt sind.

Wie kann man in einer so großen Branche einen Dispersionskneader ( interner Mixer ) richtig auswählen? Viele Kunden sagen mir, dass es schwierig ist, einen geeigneten Anbieter von Gummimaschinen zu wählen, da Maschinen normalerweise große und komplizierte Produkte sind. Es ist üblich, Probleme beim Einsatz zu finden. Daher werden Qualitäts- und After-Sales-Service immer wichtig, wenn Kunden Lieferanten auswählen. Hauptfunktionsteile von Lina Dispersion Kineader : 1. Mischteil: Dieser Teil enthält Rotoren, Knetenkammer, Dichtungsvorrichtung und so weiter. 2. Fütterungsteil: Es besteht hauptsächlich aus einer rechten Vorschubkammer und einem Eimer-Futteranschluss und einem Vorschubtor. Dieser Teil wird hauptsächlich zum Füttern und Strumpf verwendet. 3. Teil des Drucks: Es besteht hauptsächlich aus einer oberen Oberseite und einem Zylinder, der die obere obere Schraube drückt, um die oberen und unteren Hubkolbenbewegungen zu erzeugen. Die Hauptfunktion besteht darin, dem Gummi einen bestimmten Druck zu verleihen, den Gummi -Mischprozess zu beschleunigen und den Gummi -Mischungseffekt zu verbessern. 4. Der Entladungsteil besteht hauptsäc

Eine Einführung des Dispersionskneaders der LN-MP-Serie 35L-11L- Gummi -Innenmischer wird in Luft- und Raumfahrt, Schuhe, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Draht und Kabel, Autoteile, Gummi-Verschiedene Gegenstände, Pulvermetallurgie, Militärindustrie, Baumaterialindustrie, Verpackungsindustrie, elektrische und elektronische Informationsindustrie, Landwirtschaft, Automobilindustrie angewendet und Transport, Lichtindustrie, petrochemische Industrie, Maschinenindustrie, nationale Verteidigungsindustrie. Detaillierte Spezifikation des 35L-110L- Banbury-Mixers : Mischkapazität 35L 55L 75L 110L 150L Motorleistung 55 kW 75 kW 110 kW 160 kW 200 kW Kippmotor 2,2 kW 3KW 4KW 5,5 kW 7,5 kW Kippwinkel 140 ° 140 ° 140 ° 140 ° 140 ° Luftkompressor 5,5 kW 5,5 kW 7,5 kW 7,5 kW 7,5 kW Wasserkühlen 0,3-0,4mpa 0,3-0,4mpa 0,3-0,4mpa 0,3-0,4mpa 0,3-0,4mpa Elektroheizung

Die guten Nachrichten gewinnen | Herzlichen Glückwunsch an unser Unternehmen, um den wichtigen Standard des Graphen -Verbundprojekts zu gewinnen Vor kurzem hat sich das Graphene -Team von Guangdong Lina ein paar Tage und Nächte an das Institut für Technologie und Geschäft gebraucht, um sich entscheidend auf das Unternehmen zu konzentrieren: Der vorherige Fokus auf Kundenproben -Tests und -Experiment für Geräteanpassungen, die zweite Phase der Materialverschmutzung Testen Sie detaillierte Untersuchungen, gepaarte funktionale und umweltfreundliche Ausrüstung - Probe für Kundenstandorte und ein typisches Untersuchungsprojekt. Der Wettbewerb des Gebots ist heftig. Es ist für Guangdong Lina nicht einfach, sich unter vielen Wettbewerbern mit angemessenen Preisen und perfekten technischen Lösungen abzuheben. Das erfolgreiche Angebot wurde nicht nur von Kunden und Kollegen in Guangdong anerkannt, sondern legte auch eine solide Grundlage für Guangdong Lille, um neue Geschäftsbereiche zu eröffnen. Ich wünschte, Guangdong Lille würde im neuen Jahr mehr neue Errungenschaften erzielen.

Lina Hot Cutting Pelletisierungslinie exportiert in die Türkei Die Technologien und Erfahrungen von Lina Machinery helfen dem Unternehmen, eine große Anzahl nationaler Erfindungspatente zu erlangen, die die funktionale und qualitativ hochwertige Stabilität derLina -Granulationslinie für Gummi -Additive gewährleisten. Lina Gummi -Granulator und Pelletisierungslinie platzieren in den häuslichen und asiatischen Gummi- und Kunststoffmaschinenmärkten den Blei. Der Produktionsprozess für Gummi -additive Granulat ist das Mischen des Lina -Dispersionsknaders , automatischer Hebezeuge, Lina zwei Rollmühle, Doppelarme erzwungene Fütterungsstrichter,einschraubende extrudierende Pelletizer , Stufe One -Kühlsperator, Stufe zwei Kühlabscheider, Stufe drei Kühlsperator, transparente Vibration -Vibration Verteilungssieb und Speichereimer. LN-HC-150 Einzelschrauben-Granulator mit Doppelarm-erzwungener Futtermittelfuttermittel

Lina 2018 Neu gestalteter Dispersionskneadermixer, geliefert an China Lanzhou Petrochemical Company am 23.06.2018 Mit der Entwicklung der chinesischen Wirtschaft werden die Anforderungen der nationalen Regierung an inländische Unternehmen und Umweltschutz von Unternehmen immer höher. Dies führte auch direkt zu den Anforderungen der inländischen Unternehmen für umweltfreundliche Geräte. Basierend auf diesem Trend der Globalisierung und des Umweltschutzes ist die Dispersionskneader/interner Mixer der LN-DP-Serie zum neuen "Liebling" von inländischen und ausländischen Produktionsunternehmen geworden. Wir haben die Gummi- und Plastikkneader der LN-DP-Serie an mehr als 3.000 Unternehmen in China und mehr als 1.000 Kunden auf der ganzen Welt verkauft, wie die Türkei, die Schweiz, England, Thailand, Vietnam, Indien, Indonesien, Kolumbien, Australien und so weiter. Lanzhou Petrochemical Company ist eine regionale Niederlassung der China National Petroleum Corporation. Es ist derzeit das größte petrochemische Unternehmen im westlichen Teil Chinas, das die Produktion von Ölraffinern, Chemikalien und Dünger integriert. Die Vorgänger des Unternehmens, Lan Lian und Lan Hua, sind alle 156 Schlüsselprojekte während des nationalen Zeitraums [1. Fünfjahresplan ". Sie waren immer dafür bekannt, Produkte zu produzieren, Technologie, Talente und Erfahrung zu produzieren und wichtig gemacht Beiträge zur nationalen Wirtschaftsentwicklung und zur nationalen Verteidigungsaufbau. Beiträge wurden als "Wiege"

Lina -Maschinerie erinnert Sie daran, dass Sie bei der Verwendung von EVA -Granulation zusätzlich zu den allgemeinen Warnungen des Granulators auch die folgenden Punkte achten müssen Startvorgang 1. Bereiten Sie die Standortumgebung vor der Produktion vor, um zu überprüfen, ob Wasser, Strom, Werkzeuge und Materialien alle in Ordnung sind. 2. Unterscheiden Sie die Materialeigenschaften, stellen Sie jede Drehzahltemperatur ein, überprüfen Sie und bestätigen Sie, dass die Heizspule ordnungsgemäß funktioniert. 3. Öffnen Sie die Auxiliary Machine -Würfelsteuerung für das Vorheizen. 4. Wenn die Hilfsmaschine stirbt, die auf etwa 100 ° C vorgeheizt wird, schalten Sie die 2 bis 9-Achsen-Temperaturregelung ein, um sie aufzuwärmen. 5. Wenn jede Drehzahltemperatur etwa 10 bis 15 Minuten vor der Erreichung der festgelegten Temperatur beträgt, werden ein Dreh- und 10-Dreh-Temperaturkontrollen eingeschaltet. 6. Erhöhen Sie nach dem Erreichen der Temperatur jedes Teils den festgelegten Wert, den Hilfsmaschinenstirb. 7. Starten Sie die Hilfsmaschine. 8. Leeren Sie überschüssiges Material in der Maschine. 9. Schalten Sie den Pelletizer nacheinander ein. 10. Wasser recyceln. 11. Hilfsmaschine. 12. Gastgeber. 13. Variable Frequenzmaschine. 14. Nachdem die Teile im normalen Betrieb sind, beginnen Sie mit der Fütterung. 15. Host -Entladungsportzündung. 16. Beobachten Sie nach einer Entladungsdauer die Entladung vom Entladungsanschluss und korrigieren Sie die Temperaturkontrolltemperatur. 17. Beobachten Sie den Entladungszustand unterhalb der Hilfsmaschine sterben und senken Sie die Sterbe nach dem Altern und dem Flüssigkeitsfluss. 18. Übertragung zur normalen Produktion. 19. Daten zum Betrieb von Geräten und Temperatu

Wie benutzt ich Lina Two Roll Open Mill , um verschwendete Gummi zu regenerieren? Es gibt zwei Hauptmethoden zum Recycling von verschwendeten Gummi . Das erste besteht darin, verschwendete Reifen mit mechanischen Mitteln, sogenannten Gummipellets und Pulver in feine Partikel zu zerkleinern oder zu knüpfen. Der zweite Weg wird als Depresurisierungstechnik bezeichnet, durch die die chemische Netzwerkstruktur von zurückgewonnenem Gummi zerstört und der sogenannte regenerierte Gummi hergestellt wird. Das Folgende ist die Beschreibung der ersten Methode: ERSTER SCHRITT: 1. Abfallgummi in Reifen, Innenrohre, Gummischuhe und andere Gummiprodukte in vier Kategorien trennen und Naturkautschuk von synthetischen Gummi trennen. 2. Wählen Sie einen Verjüngungsvertreter aus. a. Zurückgewonnener Gummi sollte flüssigen Regeneranten verwenden. b. Naturkautschuk verwendete Terpentin als Verjüngnis. c. Synthetisch

Eine kurze Einführung der Metallpulver -Injektionsformtechnologie Die Metallpulver-Injektionsformtechnologie (MIM) ist eine neue Art von Pulvermetallurgie in der Nah-Netz-Formationstechnologie, die moderne Kunststoff-Injektionsformtechnologie in die Pulvermetallurgie einführt. 1. Merkmale der Metallpulver -Injektionsformtechnologie Die Metallpulver -Injektionsformtechnologie ist ein Produkt der Kunststoffformtechnologie, der Polymerchemie, der Pulvermetallurgie -Technologie und der Metallmaterialwissenschaft. Es ist ein Produkt von multidisziplinärem Durchdringung und Übergang. Es verwendet Formen, um geformte Rohlinge zu injizieren und durch Sintern schnell eine hohe Dichte und hohe Dichte zu erzeugen. Genaue, dreidimensionale und komplexe strukturelle Teile können Designideen schnell und genau in Produkte mit bestimmten strukturellen und funktionellen Eigenschaften umwandeln und direkt Teile in Chargen produzieren. Dies ist eine neue Revolution in der Fertigungstechnologieindustrie. Die Prozesstechnologie hat nicht nur die Vorteile weniger häufiger Verarbeitungsschritte bei herkömmlichen Pulvermetallurgieprozessen, kein Schneiden oder weniger Schnitt und hohen wirtschaftlichen Vorteilen, sondern überwindet auch die Nachteile herkömmlicher Produkte für Pulvermetallurgie, ungleichmäßige Materialeigenschaften, niedrige Mechanik Eigenschaften und Schwierigkeiten bei der Bildung dünner und komplexer Strukturen. Besonders geeignet für die Massenproduktion kleiner, komplexer und besonderer Anforderungen von Metallteilen. 2. Prozess des Metallpulver -Injektionsforms

Welche Bedeutung haben rohe Kautschukplastikation?Plastizierung ist ein Prozess der Gummiverarbeitung, dh mechanische oder chemische Methode, um die relative Molekülmasse und Viskosität des Rohkautschuks zu verringern, um seine Plastizität zu verbessern und die angemessene Liquidität zu erhalten, um die weitere Verarbeitung von Mischen und Bildung zu erfüllen. Unter der Wirkung der mechanischen Kraft. Sauerstoff usw., der rohe Gummi verwandelt sich in den Zustand der Weiche und Plastizität aus starken elastischen Zustand. Der Prozess der Erhöhung seiner Plastizität (Fluidität) wird als Plastizierung bezeichnet. Hier sind die wichtigsten Bedeutung von rohem Gummi -Kunststoff : 1 erhöhen Sie die Plastizität von rohem Gummi, um das Mischen und sogar die Dispersion zu erleichtern. 2, verbessern Sie die Fluidität von Materialien, um den Kalendererbetrieb zu erleichtern, sodass die Form und Größe des Compdunds stabil bleiben. 3, erhöhen Sie die Haftfähigkeit von Gummibildern, um den einfachen Formbetrieb zu erzielen. 4, verbessern Sie die Löslichkeit von Gummimaterialien für leicht zu machen zu machen Gummimement und verringern Sie die Viskosität von Gummimement so,

Ursachen von Luftblasen in Gummiprodukten Vulkanisierung Bei Gummiprodukten ist es üblich, Blasen im Vulkanisierungsprozess zu begegnen. Wir analysieren die Ursachen der Blasen wie folgt: a. Hohe Luftfeuchtigkeit des Materials. Kann beim Mischen Calciumoxid zur Verbesserung hinzufügen. b. Das Gummi -Mischen ist ungleichmäßig und der Betriebsprozess ist nicht standardisiert. c. Die Legesteuerung der Gummifilm ist nicht ausreichend, die Umgebung ist unhygienisch und das Management ist nicht standardisiert. d. Der Druck reicht während der Vulkanisierung nicht aus. e. Die Qualität des Vulkanisierungsmittels, die Zersetzung von Verunreinigungen führt zu Blasen im Produkt. f. Das Produkt ist nicht vollständig vulkanisiert. g. Unzureichender Auspuff während der Vulkanisation. h. Empfehlungsprobleme, das Vulkanisationssystem sollte verbessert werden. ich. Der Abgasdesign der Form ist unangemessen, das Gas kann nicht rechtzeitig abgeleitet werden, wenn das Gummi Material auf die Linie trifft. j. Das Produkt ist zu dick und die Menge an Gummi ist zu klein. Die Wärmeübertragung des Gummi ist langsam, nachdem das Erscheinungsbild vulkanisiert ist und die Gummiflüssigkeit abnimmt, was dazu führt, dass das Fehlen von Material Blasen bildet. Es gibt viele Ursachen für Luftblasen, und es würde bei schlechtem Umgan

Was ist der Unterschied zwischeneinzelnen Schrauben- und Doppelschrauben -Granulationslinien ? (1). Werfen wir einen Blick auf den Unterschied zwischen einem Schraubengranulator und dem Zwillingsschraubengranulator vom Arbeitsprinzip: Einzelschraubengranulator : Material durch den Vorschubanschluss unter der Wirkung der Drehschraube rammt in eine Gruppe und rollt aufgrund der Schraubenschere, Kompression und Mischung nach vorne entlang der Schraubennot, das Material wird weiter gemischt und plastizisiert, die Temperatur und Druck steigen allmählich hoch, wobei ein viskoser Flusszustand aufweist, den Kopf mit einem bestimmten Druck und einer bestimmten Temperatur verläuft und schließlich ein Produkt einer gewünschten Form erhält. Z

Ein weiteres "schlüsselfertiges" Projekt, das von Lina -Maschinen entworfen wurde, wird erfolgreich geliefert! ! ! Guangdong Lina Machinery hat reichhaltige Erfahrungen beim Entwerfen und Herstellen von " Turnkey " -Projekt. Aber was ist " schlüsselfertig " Projekt? Es ist eine der besonderen Arten des internationalen Geschäfts. Es handelt sich um einen Vertrag, in dem Unternehmen sich bereit erklären, vollständig entworfen, materielle Rezepte, Konstrukte, Ausrüstung und Dienstleistungen zu entwerfen und das Projekt an den Käufer zu übergeben, wenn alles für den Betrieb bereit ist. Schaume Rohre und Blätter haben einen großartigen Markt und Potenzial auf der ganzen Welt. Basierend auf dem Trust on Lina Company wählte unser Vietnam-Kunde uns nach einer halben Auswahl eines halben Jahres als endgültiger Lieferant aus. Der Grund, warum wir ausgewählt wurden, sind unsere qualitativ hochwertigen Maschinen, reichhaltigen Erfahrungen, ein starkes Forschungs- und Entwicklungsteam und ein zufriedenstellender After-Sales-Service. Das Front-End-Gerät ist Hydraulikschneider Für Gummibänder : Automatisches Fütterungssystem

Unbekundetes Silikonkautschuk muss vulkanisiert werden, um es in elastomere Materialien zu verwandeln. Die Vernetzung wird auf drei verschiedene Arten durchgeführt. • Platin-katalysierte Zusatzhärtung • Peroxidhärtung • Kondensationsheilung In jedem dieser drei Klassen werden spezifische Aushärtungsmittel, Seitengruppen auf dem Polymer und Katalysatoren bei der Formulierung der Silikonkautschers verwendet. Bis zum Zeitpunkt der Cumsumption des Silikonkautschuks ist es schnell umweltfreundlich und für Lebensmittelindustrie, Medizinbranche usw. geeignet. Lina -Maschinen Fokus auf die Herstellung von Mischmaschinen für Silikonkautschuk. Wie Dispersionskneader, offene Mischmühle werden sie zum Mischen des Silikons und etwas Füllstoffs verwendet, um die verschiedenen Funktionen des Silikonkautschuks zu erzielen. Lina -Maschinerie, Ihr professioneller Berater für Silikonkautschuk.

Lina -Maschinen nahmen 2018 PM China Expo teil und loben von inländischen und ausländischen Kunden Einige Leute sagen, dass die derzeitige internationale PM -Industrie (Pulvermetallurgie) eine kalte Ära erreicht hat. Laut einer Nachricht zum "Global Industry Analyst" wird der globale Markt für PM -Teile voraussichtlich bis zum Jahr 2020 15,7 Milliarden US -Dollar erreichen, was auf aufkommende Anwendungen in den Bereichen Transport-, Bau- und Maschinenbau -Sektoren zurückzuführen ist. Es wird auch erwartet, dass das Marktwachstum von der Erholung der globalen Automobilindustrie und der optimistischen Aussichten für die kommerzielle Luft- und Raumfahrtindustrie profitiert. Die wachsende Raffinesse der Elektronikherstellung ist das Wachstum des Nachfrage für Pulvermetalle auf Aluminium- und Titanbasis. Auch wachsende Investitionen in erneuerbare Energien und die daraus resultierende Zunahme der Produktion von Sonnenkollektoren und Windkraftanlagen treiben den Konsum von Pulvermetallurgiesteilen. Herstellungsverschreibungen in PM -Teilen wie isostatischer Pressen, Metallinjektionsform und additive Herstellung bieten die Möglichkeiten des Metallpulvers. Europa ist der größte Markt für PM -Teile weltweit. Der asiatisch-pazifische Raum wird mit einem CAGR von 5,7% im Zeitraum des Analysezeitraums als am schnellsten wachsender Markt entsteht. Um den Trend zu fangen, nahm Guangdong Lina-Maschinerie an der Ausstellung 11. PM China 2018 in der immer breiten Ausstellung als Lieferant teil. Personalfotos

Frohes neues Mondjahr! Vielen Dank für all Ihre Unterstützung und Zusammenarbeit mit Lina -Maschinen. Wir werden vom 9. Februar bis zum 24. Februar einen langen Urlaub machen und Sie am 25. Treffen treffen. Ich wünschte, Sie hätten jeden Tag gute Laune. Lina -Maschinerie