Der Mischprozess von zwei Rollmühle

Der Mischprozess der beiden Rollenmühle ist in drei Phrasen unterteilt: Rollen, Pulver -Fütterung und -Raffinierung.

Der Betriebsprozess

RAW GUME MATIONEN oder Plastikmetz, Master-Stapel usw. in die beiden Rollenlücken der beiden Rollenmühle entlang der Seite des großen Kegels geben, sollte der Rollenabstand bei 3-4 mm gesteuert werden und 3-4 Minuten rollen. so dass es in die vordere Rolle gewickelt ist, um ein glattes Kautschukmaterial um die Walze zu bilden Das Rollen schmelzt ungefähr 1 Minute. Gemäß der Menge des Rollkautschuks wird der Teil des Restklebers geschnitten, so dass das Ende des Rollkautschuks eine bestimmte Menge an akkumuliertem Kleber beibehält.

Dann wird die Mühle in der Größenordnung der Zutaten zum Compounding -Mittel hinzugefügt, und das Compounding -Mittel wird in den Gummi gerollt. Dieser Prozess ist ein Pulver -Fütterungsprozess. Beim Hinzufügen des Füllstoffs sollten die Betreiber darauf achten, dass das Pulver natürlich in den Gummi eindringt und gut mit dem Gummi mischt. Nehmen Sie das Messer nicht zu früh. Gleichzeitig ist es notwendig, die Rolllücke allmählich zu erweitern, damit die Menge des angesammelten Klebstoffs in einem geeigneten Bereich gehalten wird. Nachdem alle Pulver gemischt wurden, ließen Sie den geschnittenen Restkleber, das durch den zentralen Cutter in zwei Enden unterteilt und dann den Flüssigkeitsenthärter langsam mit 4-5 Minuten hinzufügen. Schneiden Sie nach all dem Mischen die nächste Rolle und reduzieren Sie den Akkumulationsabschnitt. Der Zweck der Verfeinerung ist es, die Gummi -Mischung gleichmäßig zu machen. Die Verfeinerungsmethode hat die schräge Messermethode. (Acht Messermethode) Bündelungsbetriebsmethode, Dreieckspackmethode und Silikonmethode (Passmethode) usw., und es ist wirksam, dass acht Messermethoden in einem Winkel von 45 ° in der Richtung parallel zur axialen Richtung der Walze gewickelt sind Etwa viermal, die nach Abschluss der Raffinerie 3-4 Minuten raffiniert, stellen Sie den Rollenabstand erneut auf 4-5 mm ein und füllen Sie dann das 2-3-fache mit der Schneidmethode auf und parken Sie das nächste Stück. Die Temperatur der Walze sollte bei etwa 45 ° C kontrolliert werden. Der gesamte Mischprozess ist abgeschlossen.