Ein Dispersionsmesser ist ein mechanisches Gerät zur Verarbeitung von Polymermaterialien. Es wird hauptsächlich in den Misch-, Plastik- und Extrusionsprozessen von Gummi, Kunststoff, chemischen Fasern und anderen Polymermaterialien verwendet. Der dispergierende Kneader besteht aus Körper, Maschinenabdeckung, Fütterungstür, Fütterungsanschluss, Zahnrad, Motor, Heizsystem, Kühlsystem und anderen Teilen.
Die durch Dispersionsknreader angewendete Mischmethode ist mechanisches Mischen. Durch die Rotation der mechanischen Zahnräder rollen die wechselseitigen helikalen Mischflügel in den Zahnrädern die Materialien kontinuierlich nach oben, um die Materialien gleichmäßig zu vermischen. Während dieses Prozesses kann der dispergierende Kneeter auch das Material erhitzen oder abkühlen, um die Mischanforderungen verschiedener Materialien zu erfüllen. Darüber hinaus verfügt der dispergierende Kneeter über Funktionen wie automatische Steuerung und Messung, die die Produktionseffizienz und -qualität verbessern können. Im Vergleich zur traditionellen Mischmethode hat der Dispersionskneader die Vorteile eines guten Mischungseffekts, einfacher Betrieb, hoher Automatisierung und hoher Produktionseffizienz. Daher wurde der Dispersionskneader in der Polymermaterialverarbeitungsindustrie häufig eingesetzt. Das Folgende ist ein Beispiel für einen Operationsanweisungen für Dispergierkneader: sichere Operation 1.1 Vor dem Betrieb lesen und verstehen Sie diese Betriebsverfahren sorgfältig. 1.2 Vor dem Betrieb prüfen Sie, ob sich der Dispersionskneader in einem normalen Zustand befindet. Wenn es eine Abnormalität gibt, stellen Sie sich bitte rechtzeitig damit um. 1.3 Während des Betriebs sollten Sicherheitsschutzgeräte wie Handschuhe und Schutzbrillen getragen werden. 1.4 Es ist verboten, Hände oder andere Objekte in die Laufmaschine zu stecken. 1.5 Es ist verboten, ungeschulteres Personal zu verwenden, um den dispergierenden Kneader zu betreiben. Vorbereitung 2.1 Bereiten Sie die zu verarbeitenden Materialien vor und setzen Sie sie gemäß dem Anteil in den dispergierenden Kneeter. 2.2 Stellen Sie sicher, dass der Schalter des Dispersionskneaders ausgeschaltet ist. 2.3 Passen Sie die Geschwindigkeit des Dispersionsknaders je nach Art der Material- und Prozessanforderungen an ein geeignetes Gang an. 2.4 Bestätigen Sie, dass das Kühlwasser und die Stromversorgung des dispergierenden Kneeters verbunden sind und normal funktionieren. Arbeitsanweisungen 3.1 Schalten Sie den Schalter des dispergierenden Kneeters ein und starten Sie die Maschine. 3.2 Passen Sie gemäß den Prozessanforderungen und den Materialeigenschaften die Geschwindigkeit und Zeit des Dispersionsknaders an. 3.3 Beobachten Sie während des Betriebs regelmäßig den Arbeitsstatus des Dispersionskneaders und stoppen Sie ihn rechtzeitig zur Inspektion, wenn es eine Abnormalität gibt. 3.4 Nach dem Ausschalten des Dispersionsknaders sollte die Maschine heruntergefahren und die Ausrüstung gereinigt und gewartet werden. Reinigung und Instandhaltung 4.1 Entfernen Sie nach dem Herunterfahren die Materialien und Rückstände innerhalb des dispergierenden Kneers. 4.2 Wischen Sie die äußere Oberfläche des Dispersionsknaders mit sauberem Wasser oder Reinigungsmittel ab. 4.3 Behalten Sie regelmäßig den dispergierenden Kneeter bei und überprüfen Sie, ob alle Teile der Maschine normal funktionieren. Hinweis: Dieser Betriebsverfahren dient nur als Referenz, und der spezifische Betrieb sollte gemäß der tatsächlichen Situation und dem Ausrüstungshandbuch durchgeführt werden. Wenn Sie während des Betriebs Fragen haben, wenden Sie sich rechtzeitig professionelle Techniker. Wir haben auch Gummi -Open Mill im Verkauf. Bitte konsultieren Sie uns, wenn Sie interessiert sind.
