Drei EVA -Schaumprozesse für Schuhe

Drei EVA -Schaumprozesse für Schuhe

EVA ist eine Abkürzung von Ethylen-Vinylacetat-Copolymer, einem zufälligen Copolymer, das aus einem unpolaren kristallinen Ethylenmonom und einem hochpolaren, amorphen Vinylacetat-Monomer (auch als VA) besteht.

Im Vergleich zu PE führt EVA Vinylacetatmonomer in die molekulare Kette ein, wodurch die Kristallinität verringert, die Flexibilität verbessert, die Aufprallwiderstand verbessert, die Füllstoffmischung und die Heizdichtung verbessert und im Allgemeinen eine Dichte zwischen 0,91 und 0,93 aufweist. , Transparenz und Glanz sind gut.

EVA ist ein thermoplastisches Polymer, daher kann es bei Injektionsform, Extrusion, Blasform, Kalender, Rotationsform, Vakuumthermoformierung, Schäumung, Beschichtung, Wärmsversiegelung, Schweißen und anderen Verarbeitungsprozessen verwendet werden.

EVA -Materialien wurden häufig in Schuhmaterialien verwendet. Die gemischten Schaumschuhe weisen Weichheit, gute Elastizität, Stoßdämpfung und chemische Widerstand auf. Sie werden häufig in mittelgroßen und hochwertigen Turnschuhen, Wanderschuhen, Hausschuhen und Sandalen verwendet. Sohle und andere Aspekte.

In Bezug auf Schuhmaterialien hat das EVA-Schaumprozess im Allgemeinen drei Prozesse: herkömmliche flache Platte, große Schäume in Form kleiner Schaum und Injektion, bei denen geformtes Schaum und Injektionsmännungsschaum mehr verwendet werden.

1. Traditioneller, flacher großer Schaum

Kleine Fabriken verwenden dies im Allgemeinen, da die Kosten für Maschinen und Geräte relativ niedrig sind. Dieser Prozess besteht aus Blech und dann durch Stanzen, Kanten und andere Prozesse in Produkte.

2. In-mold-kleine Schäumung

In-mold kleiner Schaum wird auch als geformtes Schaum bezeichnet. Es wird nach der Formel granuliert und nach dem Wiegen in eine gute Form gebracht. Das Schaum ist das allgemeine Erscheinungsbild der Schuhe. Das Verfahren weist eine höhere Qualität und eine höhere dimensionale Genauigkeit auf, weist jedoch eine geringere Produktionseffizienz und mehr Trim auf.

Das Verfahren wird weiter in einmalige Formschaum und sekundäres Formschaum unterteilt. Zum Beispiel ist die Phylon -Zwischensohle die EVA -Sekundärformschaum, die eine gute dimensionale Stabilität und eine hervorragende Variabilität aufweist und auf die Bedürfnisse jedes Sneaker -Designs zugeschnitten werden kann. Formen Sie Formen zu einer Vielzahl verschiedener Stile.

Die Schwierigkeit des kleinen Schaumprozesses in der Form ist die Symmetrie der Form und der Formel. Andernfalls ist es schwierig, die Vergrößerung und Härte gleichzeitig zu kontrollieren, und die dimensional qualifizierte Härte reicht nicht aus, und die Härte reicht aus, um der geringen Größe zu widersprechen. Prozessbedingungen wie Temperatur, Zeit und Druck haben ebenfalls einen großen Einfluss auf die Eigenschaften des Materials.

3. Vernetzungsschaum in Injektion

Die Vernetzung des Injektionsschaums ist zum Mainstream-Verfahren für die Herstellung der EVA-Schuh-Zwischensohle in Schuhverarbeitungsunternehmen geworden. Der Prozess besteht darin, EVA, Modifikatoren, Zusatzstoffe usw. und dann extrudieren und granulieren, gefolgt von Injektionsformungen. Nur die fertige Zwischensohle ist halb so groß.

Die Hochtemperaturform muss für eine Weile stehen gelassen werden, da ansonsten die EVA -Zwischensohle ausspringt, wenn die Form geöffnet wird. Da die Form viel kleiner als die tatsächliche Mittelsohle ist, dehnt sich die Mittelsohle schnell aus, wenn sie aus der Form freigesetzt wird, und die inspritzgeformte Mittelsohle kann während der anschließenden Kühlung nach Erweiterung zu einer größeren Größe schrumpfen. Daher ist der Injektionsformprozess komplizierter als der Kompressionsprozess.

Im Vergleich zum kleinen Schaum in der Art weist der Prozess erhebliche Vorteile wie eine hohe Produktionseffizienz und wesentlich ohne Trim, was die Herstellungskosten erheblich senken und das Produktdesign diversifizierter und funktionaler gestalten kann.