Mr. Paul Wang
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Mr. Paul Wang
Hinterlass eine NachrichtLINA Extrusionspelletisierer
Der LINA- Extrusionspelletisierer ist in der heimischen Industrie führend. LINA stellt Granulationsextruder verschiedener Typen her, z. B. Heißschneid- und Luftkühlmodus, Unterwasserpelletisierungsmodus, Wasserstrang-Extrusionspelletisierungsmodus und Wasserringextrusionspelletisierungsmodus, um den Anforderungen gerecht zu werden aus unterschiedlichem Material.
Die Materialzufuhr ist ein wichtiger Prozess des gesamten Granulationsprozesses. Um einen effektiven und effizienten Materialzufuhrprozess zu erreichen, verwendet LINA Twin-Taper- und Twin-Arm-Zuführmethoden, um den Anforderungen aller Arten von Materialien gerecht zu werden.
LINA Twin-Taper Granulationsmaschine
Die LINA- Granuliermaschine mit zwei Kegeln wird auch als Doppelkegel-Pelletiermaschine bezeichnet, die die Zwangszufuhr durch die beiden Kegel übernimmt. Um den kontinuierlichen und vollautomatischen Prozess durch Zwangszufuhr des gemischten Metallklumpens zu erreichen, reduziert der LINA-Doppelkegelpelletisierer die Quetschverbindungen, die bei der herkömmlichen Granulierung von Metallpulver bestehen. Der LINA Twin Taper Granulator ist auf die Pelletisierung von Materialien mit hoher Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit spezialisiert, einschließlich Edelstahlpulver, Eisenpulver, Magnetpulver, Zirkonoxid und Keramikpulver.
Produktionslinie für Pelletierung von Gummi und Kunststoff von LINA
Die Produktionslinie für LINA- Kautschuk- und Kunststoffgranulationen wird für eine Vielzahl von Kautschuk-Masterbatches, Kautschukadditiven, chemischen Hilfsstoffen und anderen Masterbatch-Granulierungen eingesetzt. Der gesamte Prozess ist Dispersionskneter → Automatisches Hebezeug → Zwangsarm mit zwei Armen → Extrudierender Granulator mit Einzelschnecke → Heißschneidegranulator mit fallender Luftkühlung → Kühlabscheider der Stufe 1 → Kühlabscheider der Stufe 2 → Kühlabscheider der Stufe 2 → Kühlabscheider der Stufe 3 → Taiwan Transparente Vibration Verteilersieb → Lagereimer.
Vorteile der LINA-Granulationsextrusionslinie (Haupttechniken und Zeichnungen stammen aus Taiwan, Japan usw.)
1. Das Gerät verfügt über die gesamte Prozesskette des Geräts, einen Alarm für Ton- und Lichtfehler sowie einen Fehlerpunkt für die Schnellverriegelung und andere Steuerfunktionen. Alle Teile, die mit dem Material in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl.
2. Hohe Genauigkeit des Temperaturregelungssystems zur Gewährleistung der Temperaturempfindlichkeit des Materials.
3. Nach dem Schneidvorgang wird die Trennmethode vom Tropfentyp angewendet, um eine Agglomeration der Partikel zu vermeiden und eine Partikelkühlung sicherzustellen.
4. Das Zuführsystem der Pressmaschine verwendet Heizung und Umkehrvorrichtung, um das Problem des Stromausfalls, des Materialabsturzes und der Reinigung zu lösen.
5. Insbesondere der Lauf- und Matrizenkopf verwendet fortschrittliche Fremdtechniken, um das Gefährliche zu gewährleisten und zu kontrollieren, das auftritt, wenn der Druck unkontrollierbar ist. Die Wabenfilterplatte ist leicht zu reinigen und wechselt schnell das Netz und den Düsenkopf.
6. Das Hebezeug verwendet die automatische Rücklauftechnologie, um die Arbeitseffizienz sicherzustellen.
7. Die technologische Kombination aus Dual-Pull-Forced-Feeder und Single-Screw erfüllt nicht nur die hohen Anforderungen an das sekundäre kontinuierliche Mischen, sondern löst auch das Problem des Zeit- und Stromverbrauchs herkömmlicher Arbeitsprozesse.
Spezifikationen der LINA Extrusionspelletierlinie
Name |
Mode |
Capacity of Kneader |
Screw length to diameter ratio |
Screw diameter |
Dimension |
LINA Extrusion Pelletizing Line |
LN-10/70 |
10L |
12:01 |
70mm |
2200*1000*1150 |
LN-10/75 |
10L |
12:01 |
75mm |
2650*1100*1250 |
|
LN-35/100 |
35L |
12:01 |
100mm |
3800*1090*1690 |
|
LN-55/120 |
55L |
12:01 |
120mm |
3800*1090*1690 |
|
LN-75/135 |
75L |
12:01 |
135mm |
3850*2350*3280 |
|
LN-110/150 |
110L |
12:01 |
150mm |
5100*2000*1500 |
|
LN-110/165 |
110L |
12:01 |
165mm |
5100*2000*1500 |
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