Kontakt mit Lieferant? Lieferant
Paul Wang Mr. Paul Wang
Was kann ich für Sie tun?
Chat Jetzt Kontakten mit Lieferant
 Telefonnummer:86--13380195885 E-Mail-Adresse:lina_paul@linajx.com
Isolierung Gummi NBR Pipe Produktionslinie
Isolierung Gummi NBR Pipe Produktionslinie
Isolierung Gummi NBR Pipe Produktionslinie
Isolierung Gummi NBR Pipe Produktionslinie
  • Isolierung Gummi NBR Pipe Produktionslinie
  • Isolierung Gummi NBR Pipe Produktionslinie
  • Isolierung Gummi NBR Pipe Produktionslinie
  • Isolierung Gummi NBR Pipe Produktionslinie

Isolierung Gummi NBR Pipe Produktionslinie

    Zahlungsart: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CIF
    Lieferzeit: 100 Tage

Basisinformation

Modell: LN-110

Zertifizierung: SGS, CE

Bedingung: Neu

Kundenspezifisch: Kundenspezifisch

Automatische Grade: Automatisch

Struktur: Andere

Additional Info

Verpakung: Verpackung

Produktivität: 1

Marke: LINA

Transport: Ocean

Ort Von Zukunft: Guangdong

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1

Zertifikate : ISO:9001:2015

Hafen: Shenzhen

Produktbeschreibung

Eine kurze Einführung von Dämmschäumen Rohren und deren Produktionslinie

Das Isolierrohr ist die Abkürzung für Wärme- / Kälte-Isolierrohre, die für den Transport von Flüssigkeiten, Gasen und anderen Materialien verwendet werden. Es ist in Rohrleitungen wie Erdöl, Chemie, Raumfahrt, heiße Quellen, Militär, Zentralheizung, zentrale Klimaanlage und so weiter isoliert. Klimaanlage-Isolierungs-Rohr-Fertigungsstraße, Isolierungs-Rohr-Fertigungsstraße, schäumende Rohr-Fertigungsstraße, vulkanisierender Ofen der Isolierungs-Rohre


47544485-pipe-insulationinsulation pipe

e7bab3e7b1b3e6b3a1e6b2abe78ebbe79283e4bf9de6b8a9e69dbfinsulation pipe


Rezeptur Zusammensetzung der Isolierrohre / Schäumen Blätter

Mehr als 20 Arten von Rohstoffen werden in die Herstellung von Dämmstoffrohren / Schäumen Platten beteiligt sein, die Rezept umfasst NBR (Butadien-Acrylnitril-Kautschuk), PVC (Polyvinylchlorid) und andere Additive wie Schaumbildner.

Maschinen in der gesamten Produktionslinie

A. Kneter automatische Gewicht und Dosierung Upstream-Ausrüstung
Hauptfunktionen des gesamten Mischprozesses Management und Controlling-System
1. Rohstoffmanagement
2. Produktionsplanverwaltung.
3. Produktionsrezeptverwaltung.
4. Mischen Optimierungsfunktion.
5. Datenreportverwaltung
6. Dynamische Echtzeitüberwachung.
7. Qualitätsverfolgungsfunktion.
8. Systemalarmaufforderungsfunktion.
9. Fehlerdiagnoseanalyse.
10. Fernüberwachungsfunktion.

Auf der Basis der Technologien aus Großbritannien und Deutschland, wurde dieses System autonom entwickelt und orientiert sich an den vollen intelligenten Materialien wie Pulver, Partikel, Granulat, Klumpen und Flüssigkeit etc.) Fördern, Lagern, Dosieren, Wiegen, Dosieren und Beschicken für die Gummiindustrie, die mit verschiedenen Größen von Dispersionskneter von 25L-650L Kapazitäten arbeiten kann. Es besteht hauptsächlich aus fünf Teilen wie dem Carbonschwarz- (weiße Filter) Teil, Ölteil, Gummiteil, Entstaubungsteil und ganzes mischendes Prozessmanagement- und Kontrollsystem etc.

machine

dispersion kneader


Haupttechnische Parameter:

1. Rußschwarz-Gewichtsbereich ------------------- 30/50/100/150 / 200kg
2. Ölskalen-Gewichtsbereich --------------------------------- 10/20/30/40 / 50kg
3. Rubber-Skala-Gewichtungsbereich --------------------------- 100/150/200/300 / 400kg
4. Gewichtungsgenauigkeit ---------------------------------------- Static≤ ± 0.1% F S; Dynamisch ≤ ± 0,2% F. S
5. Gewichtung Zykluszeit -------------------------------------- ≤90-120s / Batch
6. Carbon Black-pneumatische Förderleistung ------- 3-15t / h
7. Öleinspritzdruck ------------------------------------ 2-6Mpa
8. Öl Medium Fördertemperatur --------------- 0-85 ℃.
9. Verfahren, wenn die Zykluszeit der Injektion, des Rußes und der Hauptzutaten --- ≤20 ℃ ist.
10. Staubgehalt in der Luft nach dem Entstaubungssystem - ≤8 mg / m³.
11. Geräusche der Systemausrüstung --------------------------- ≤75db.
12. Installierte Kapazität ------------------------------------ 50-100kw / set.


B. Einzelblattschneidemaschine

bale cutting

Diese Art des Schneidens mit Hydrauliksystem wird zum Schneiden von Rohgummimaterialien verwendet.


C. Gummi-Kunststoff-Compound-Mischer

dispersion kneaderbanbury internal mixer


Arbeitsprinzip von LINA Gummikneter mit hohem Druck:

Bei der Zuführung wird das Material im Mischsystem stark geschert, extrudiert und geknetet, bestehend aus zwei 2-Klingen- und 4-Kanten-Walzen, die in umgekehrter Richtung zueinander rotieren, obere und untere Rammen und dann plastifiziert mit eine bestimmte Menge an Druck unter einer bestimmten Temperatur und über eine Zeit.


D. Zwei Rollen offene Mühle mit Kühlfunktionen:

rubber open mixing mill


Arbeitsprinzip:

Bei dem Mischvorgang hängt die offene Mischmühle hauptsächlich von der relativen Drehung der beiden Walzen zum Extrudieren und Schneiden des Materials ab. Nach wiederholtem Kneten und chemischer Einwirkung mit dem Verfahren erreicht es schließlich den Zweck des Mischens durch Unterbrechen der molekularen Materialkette innerlich und Mischen aller Bestandteile in der Rezeptur gleichmäßig.

E. Cold Feeding Exhausted Extruder


Extruder

Mit präziser Temperaturkontrolle und Luftabsaugung kann dieses Gerät mit kalt zugeführten Gummimaterialien extrudieren und in bestimmte Formen wie Rohre und Bleche extrudieren.


F. Vulkanisierofen

vulcanizing furnace

vulcanizing furnace

G. Automatische Schneideplattform

cutting machine

LINA Machinery hat das [schlüsselfertige "Projekt für mehrere Kunden aus verschiedenen Ländern abgeschlossen, das Projekt Isolierrohre & Schäumbleche ist eines der Beispiele, das sich LINA an die Kunden wendet. Was wir tun, ist, die Seele in die Produktion unserer Kunden zu bringen Projekte!

Produktgruppe : Gummi & Kunststoff Produkt Produktionslinie > Klimaanlage-Isolationsrohr-Fertigungsstraße

Mail an Lieferanten
  • Mr. Paul Wang
  • Ihre Nachrichten muss zwischen 20-8000 Zeichen sein

Liste verwandter Produkte

Zuhause

Phone

Skype

Anfrage